माइक्रोफाइबर चमड़े का ज्वाला मंदक सिद्धांत

ज्वाला मंदक सिद्धांतमाइक्रोफाइबर चमड़ा

माइक्रोफाइबर चमड़े के कई फायदों में से एक प्रमुख लाभ यह है कि इसमें अच्छी लौ रिटार्डेंट गुण होते हैं। चमड़े की सामग्री के लिए, लौ मंदता निस्संदेह एक ऐसी तकनीक है जो सामान्य ज्ञान से टूटती है, क्योंकि कपड़ा सामग्री के रूप में, ज्वलनशीलता इसकी सबसे बड़ी विशेषता है। तो, कैसे करता हैमाइक्रोफाइबर चमड़ालौ मंदता प्राप्त करें? यह इसकी उत्पादन प्रक्रिया में इसकी लौ-प्रतिरोधी प्रौद्योगिकी को जोड़ने से संबंधित है। तो, माइक्रोफाइबर चमड़े का ज्वाला-प्रतिरोधी सिद्धांत क्या है?

माइक्रोफाइबर चमड़े की विभिन्न लौ-मंदक विधियों के अनुसार, इसे मोटे तौर पर तीन तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: गैस-चरण लौ-मंदक, एंडोथर्मिक प्रभाव और संघनित-चरण लौ-मंदक:

1. गैस चरण ज्वाला मंदक।गैस चरण में, यह एक लौ-मंदक प्रभाव निभाता है जो दहन को बाधित करता है या श्रृंखला दहन प्रतिक्रिया में देरी करता है, जैसे कि हलोजन-आधारित लौ रिटार्डेंट। क्रिया का तंत्र यह है कि ज्वाला मंदक के साथ इलाज किया गया चमड़ा गर्म होने पर गैर-दहनशील गैसों जैसे CO2, NH3, HCl, H2O और SO2 को छोड़ता है। ये गैसें दहन क्षेत्र में ऑक्सीजन की सांद्रता को कम करती हैं। इसके अलावा, ज्वाला मंदक के ऊष्मीय अपघटन उत्पाद, जब चमड़ा जलता है, ज्वाला क्षेत्र में बड़ी संख्या में उच्च-ऊर्जा हाइड्रॉक्सिल रेडिकल्स और हाइड्रोजन मुक्त रेडिकल्स को पकड़ लेता है, जिससे उनकी एकाग्रता कम हो जाती है, जिससे दहन की चेन रिएक्शन को बाधित या बाधित किया जाता है। एक ज्वाला मंदक प्रभाव। इस संबंध में, ज्वाला मंदक मुख्य रूप से हलोजन-आधारित, नाइट्रोजन-आधारित, और इसी तरह होते हैं।

2. एंडोथर्मिक प्रभाव।उच्च ताप क्षमता के साथ ज्वाला मंदक, यह उच्च तापमान पर चरण परिवर्तन, निर्जलीकरण या निर्जलीकरण जैसे एंडोथर्मिक अपघटन प्रतिक्रियाओं से गुजरेगा, जो चमड़े की सतह और लौ क्षेत्र के तापमान को कम करेगा, थर्मल क्रैकिंग प्रतिक्रिया की दर को धीमा कर देगा, और बाधित करेगा दहनशील गैसों का निर्माण। ऐसे ज्वाला मंदक मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड हैं।

3. संघनित चरण लौ retardant-आवरण प्रभाव।ज्वाला मंदक जमने के चरण में ज्वलनशील गैसों और मुक्त कणों के निर्माण में देरी करता है या रोकता है; ज्वाला मंदक सामग्री में बड़ी विशिष्ट ऊष्मा क्षमता वाले अकार्बनिक भराव सामग्री को ऊष्मा भंडारण और ऊष्मा चालन के माध्यम से तापीय अपघटन तापमान तक पहुँचाना मुश्किल बनाते हैं, और लौ रिटार्डेंट सामग्री बाहर से गर्मी को विघटित और अवशोषित करती है, जिससे बाहरी तापमान कम हो जाता है; जब लौ-मंदक सामग्री जलती है, तो इसकी सतह पर एक ज्वाला-प्रतिरोधी, गर्मी-इन्सुलेट और ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग झरझरा कार्बन परत बन जाती है, जिससे दहन बाधित हो जाता है। क्रिया की प्रक्रिया यह है कि ज्वाला मंदक अपेक्षाकृत कम तापमान पर एक पिघली हुई अवस्था प्रस्तुत करता है, जो इसे कवर करने के लिए कोलेजन फाइबर की सतह पर एक इन्सुलेट परत बना सकता है; लौ retardant भी कोलेजन फाइबर को निर्जलित कर सकता है और कोलेजन फाइबर की सतह पर एक कार्बोनेटेड परत बना सकता है, ऑक्सीजन और बाहरी गर्मी स्रोतों के प्रवेश को अलग कर सकता है, और ज्वलनशील गैसों से बचने से रोक सकता है। इस संबंध में प्रतिनिधि लौ retardants में बोरेक्स, फास्फोरस, और नाइट्रोजन-फास्फोरस मिश्रित प्रणाली शामिल हैं।

कई उपभोक्ताओं के पास माइक्रोफाइबर चमड़े के ज्वाला मंदक गुणों की प्रभावशीलता के बारे में कुछ प्रश्न हैं। उपरोक्त परिचय के माध्यम से, हम पा सकते हैं कि उपरोक्त तीन विधियां पूरी तरह से प्राप्त करने योग्य हैं, और आप विश्वास के साथ खरीद सकते हैं।