माइक्रोफाइबर चमड़े और चमड़े की तुलना
Oct 30, 2021
की तुलनामाइक्रोफाइबर लेदरऔर चमड़ा
अंतर को परिभाषित करें:
प्राकृतिक चमड़े (डर्मिस) अलग मोटाई के कई कोलेजन फाइबर से बुना जाता है। दो परतें हैं: एक उप-अनाज सतह परत और एक जाल परत। अनाज की सतह परत बहुत महीन कोलेजन फाइबर से बुना जाता है, और जाल परत मोटा कोलेजन से बना है। फाइबर से बुना गया।
माइक्रोफाइबर चमड़े की सतह परत प्राकृतिक चमड़े के अनाज की सतह परत के समान पॉलीयूरेथेन परत से बना है। बेस लेयर एक माइक्रोफाइबर फाइबर गैर बुने कपड़े से बना है। इसकी संरचना प्राकृतिक चमड़े की जाल परत के समान है। बहुत ही संरचना और प्रदर्शन।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्राकृतिक चमड़े के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल पशु कच्चे माल खाल है । एक सामान्य अर्थों में, कच्चे छिपाने के संसाधन कच्चे छिलकों की मात्रा और गुणवत्ता को संदर्भित करते हैं। कच्चे खाल की संख्या के संदर्भ में, वैश्विक पशुधन भार सीमित है, और विभिन्न कारकों के कारण, मांस की वैश्विक खपत में कमी आई है । अब तक ग्लोबल मवेशी भंडारों की संख्या अभी कम हो रही है और वध की मात्रा भी धीरे-धीरे कम हो रही है।
इतना ही नहीं, लेकिन वर्तमान बाजार की मांग, मौजूदा उत्पादन क्षमता और सुपरफाइबर उत्पादों के वर्तमान तकनीकी स्तर से, एक निर्विवाद तथ्य यह है कि उत्पाद बाजार अपेक्षाकृत एकल है और प्रत्येक निर्माता के उत्पादन प्रकार एकल हैं । इसलिए, तकनीकी नवाचार चमड़े की अर्थव्यवस्था के युग के विकास को बढ़ावा देने के लिए मुख्य प्रेरक बलों में से एक है । प्रमुख तकनीकी नवाचार चमड़ा उद्योग के निरंतर और तेजी से विकास को चला सकते हैं, और बुनियादी अनुसंधान प्रमुख तकनीकी नवाचार का एक अड्डा है । जब प्राकृतिक चमड़े और माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े एक दूसरे के पूरक हैं, के विकासमाइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़ाउच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के लिए प्राकृतिक चमड़े के विकास को बढ़ावा देने और कम और मध्यम ग्रेड चमड़े के उत्पादों में सामग्री अंतर को भरने जाएगा ।
उनमें से, जब प्राकृतिक चमड़े और माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े एक दूसरे के पूरक हैं, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के विकास को नई सामग्रियों के संयोजन का एक मॉडल माना जा सकता है। इसने "नकली" से "परिवर्तन" तक की प्रक्रिया पूरी कर ली है और प्राकृतिक चमड़े का विकल्प बन गया है। सबसे अच्छी सामग्री। अतिसूक्षु फाइबर सिंथेटिक चमड़ा एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना के साथ अति सूक्ष्म फाइबर नॉनबुवेन फैब्रिक के साथ पॉलीयूरेथेन को गर्भवती करके प्राप्त किया जाता है क्योंकि मजबूत सामग्री धीरे-धीरे आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर, उपस्थिति और बनावट और भौतिक गुणों के मामले में प्राकृतिक चमड़े तक पहुंचती है। इसके अलावा, इस नई सामग्री में कम लागत और निरंतर तेजी से उत्पादन के फायदे हैं।








